Дисертації | Dissertations

Постійне посилання зібрання

https://ur.knute.edu.ua/handle/123456789/46

Переглянути

Перегляд Дисертації | Dissertations за Автор "Бойко, Галина Анатоліївна"

Зараз показуємо 1 - 1 з 1
  • Ескіз
    Документ
    ФОРМУВАННЯ ЯКОСТІ ВЗУТТЯ З ВИКОРИСТАННЯМ МОДИФІКОВАНОГО КОНОПЛЯНОГО ВОЛОКНА Спеціальність 05.18.08 – товарознавство непродовольчих товарів
    (Державний торговельно-економічний університет, 2025) Бойко, Галина Анатоліївна
    Бойко Г.А. Формування якості взуття з використанням модифікованого конопляного волокна. – Кваліфікаційна наукова праця на правах рукопису. Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук за спеціальністю 05.18.08 – товарознавство непродовольчих товарів. – Державний торговельно економічний університет, Київ, 2025. Дисертаційна робота присвячена науковій проблемі формуванню якості взуття з використанням модифікованого конопляного волокна. Об’єктом дослідження є взуття та текстильні матеріали для взуття. Предметом дослідження є властивості взуття та текстильних матеріалів. У наслідок аналізу та систематизації даних науково-технічної літератури доведено актуальність проблеми формування якості взуття з використанням модифікованого конопляного волокна. Аргументовано доцільність використання конопляного волокна у взуттєвих текстильних виробах. Однак при інтенсивному використанні взуття з конопляного текстилю, матеріал верху втрачає формостійкість. Реалізовано наукову гіпотезу, що полягає в системному підході до формування властивостей всіх складових тканого полотна верху взуття, з метою формування споживних властивостей вже готового текстильного взуття та надання йому формостійкості. Обґрунтовано модифікацію конопляного волокна. Після якої відбулося зменшення довжини конопляного волокна на 84%, лінійної густини на 71,5%, волокно очистилося на 95% і стало придатним до прядіння. Встановлено взаємозв’язок хімічного складу модифікованого конопляного волокна на його фізико-механічні властивості. Зокрема найбільший вплив хімічний склад конопель має на показник відносного розривного подовження, який є достатньо високим – 17,2 %. Доведено, що подовження модифікованих конопляних волокон характеризується пластичною деформацію, волокна після розтягування не повертаються до первісної форми. За рахунок раціональних режимів пропарювання модифікованого конопляного волокна, доведено значне покращення його властивостей та хімічного складу. Показник абсолютного подовження зменшився на 3 мм, а показник відносного розривного подовження на 7,9 %, що є безпосереднім показником зменшення механічних властивостей. Після пропарювання модифіковане коноплянеи волокно стало тоншим та м’якішим про це свідчить зменшення показника лінійної густини на 1,7 текса. Високотемпературна пара під тиском зруйнувала пектинові речовини на 4%, які зв'язують мікрофібрили. Це призвело до зменшення здатності волокон до подовження через зниження зв'язності між компонентами. За рахунок визначення змочуваності модифікованого конопляного волокна, який становить у середньому 77,9 г та дослідження клітинної будови волокон конопель після процесу пропарювання доведено гідрофобність досліджуваної сировини. Зумовлено це тим, що волокна конопель покриті кутинами — тонким шаром восків і жирів, який зменшує здатність волокна вбирати воду. Визначено раціональний відсотковий склад конопляної суміші – 80/20 (модифіковане конопляне волокно/волокна поліестеру), з якої пневмомеханічним способом прядіння отримано конопляну пряжу. Визначено за показниками розривного навантаження (25,6 даН) та відносного розривного подовження (10,2%) найбільш придатну пряжу для формостійкого взуттєвого текстилю – 160 текс. Розроблено зразки конопляних тканих полотен для верху взуття полотняного та саржевого переплетення з введенням в рапорт бавовняної пряжі. Доведено використання переплетення саржа-ламана 2/2 для розробленого взуттєвого тканого полтна, за рахунок даного факту матеріал верху краще тримає формостійкість. Розроблене ткане полотно щільне – поверхнева густина 406 г/м2, що забезпечує гарний опір до тертя (підтверджує показник стійкість до стирання 16052 цикли) та зношування. Ткане полотно з таким показником поверхневої густини має меншу еластичність та схильність до розтягування (підтверджує показник видовження на момент розірвання смужки: за утоком – 17,0% за основою 14,8%), що забезпечує стабільність форми верху взуттєвого виробу. Розроблене взуття з тканим полотном верху з модифікованого конопляного волокон перевірено адаптованим методом дослідного носіння. Доведено формостійкість розроблених зразків конопляного взуття після дослідного носіння дослідженням загальної і залишкової деформації. Залишкова деформація задника 1,6-1,7 мм для обох пар та підноска 1,1-1,0 мм свідчить про те, що зразок розробленого взуття при інтенсивній експлуатації майже не втратив своєї початкової форми. Доведено доцільність застосування декоративної національної вишивки на тканому полотні верху розробленого взуття. Визначено, що розроблене конопляне взуття з вишивкою тримає початкову форму, залишкова деформація задника і підноска в обох парах не суттєва 0,2-0,1 мм. Доведено, що розроблене текстильне взуття з тканим полотном верху на основі модифікованого конопляного волокна має кращі споживні властивості, ніж еталонне взуття, оскільки комплексний показник якості розробленого взуття становить 2,13, а для еталонних зразків текстильного взуття він дорівнює лише зразок СВ3 – 1,78 та зразок СВ6 – 1,64. Інтегральний показник конкурентоспроможності для розробленої моделі текстильного конопляного взуття становить 1,55, а для еталонної моделі СВ-3 – 1,23, СВ-6 – 1,46 відповідно. Доведено економію від виробництва розробленого текстильного взуття з модифікованого конопляного волокна, яка становить 559 грн. / пару, що свідчить про прибутковість розробленого взуттєвого товару від його реалізації.